Meta mqabbel ma 'forom oħra, il-moffa tal-injezzjoni hija iktar ikkumplikata u preċiża, u r-rekwiżiti għall-operazzjoni u l-manutenzjoni tal-prodott huma ogħla. Għalhekk, fil-proċess kollu tal-produzzjoni, l-użu tas-soluzzjoni pożittiva u l-manutenzjoni u l-manutenzjoni metikoluża jżommu l-produzzjoni normali tal-intrapriża u jtejbu l-intrapriża. Il-benefiċċji huma ta ’sinifikat kbir.
Ħmistax-il suġġeriment għall-manutenzjoni ta 'forom ta' injezzjoni
L-ewwel, agħżel it-tagħmir tal-iffurmar xieraq, iddetermina l-kundizzjonijiet raġonevoli tal-proċess, jekk il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni hija żgħira wisq, ma tistax tissodisfa r-rekwiżiti, wisq hija ħela ta 'enerġija, u se tagħmel ħsara lill-moffa jew mudell minħabba aġġustament mhux xieraq ta' il-forza tal-ikklampjar, u fl-istess ħin Tnaqqas l-effiċjenza.
Meta tagħżel il-magna tal-injezzjoni, l-ammont massimu tal-injezzjoni, id-distanza effettiva tal-virga ingravata, id-daqs tal-immuntar tal-moffa fuq il-mudell, il-ħxuna massima tal-moffa, il-ħxuna minima tal-moffa, il-puplesija tal-mudell, il-mod tal-egħqid, il-kolp tal-egżett, Għandha titwettaq pressjoni ta 'injezzjoni, il-forza tal-ikklampjar, eċċ. Verifika, tista 'tintuża wara li t-talba tkun biżżejjed. Id-determinazzjoni raġonevoli tal-kundizzjonijiet tal-proċess hija wkoll waħda mill-kontenuti tal-użu korrett tal-moffa, il-forza tal-ikklampjar hija kbira wisq, il-pressjoni tal-injezzjoni hija għolja wisq, ir-rata tal-injezzjoni hija mgħaġġla wisq, it-temperatura tal-moffa hija għolja wisq, eċċ. ., li se jikkawża ħsara lill-ħajja tas-servizz tal-moffa.
It-tieni, wara li l-moffa tiġi mmuntata fuq il-magna tal-injezzjoni, l-ewwel moffa vojta għandha titħaddem. Osserva jekk it-tħaddim ta 'kull parti huwiex flessibbli, sew jekk hemmx fenomenu anormali, il-kolp ta' tkeċċija, kemm jekk il-kolp tal-ftuħ jinsab fis-seħħ, kemm jekk il-wiċċ tal-firda jkun imqabbel sewwa meta l-moffa tkun magħluqa, u jekk il-kamin tal-pjanċa tal-pressjoni huwiex issikkat.
It-tielet, meta tintuża l-moffa, huwa meħtieġ li tinżamm temperatura normali u taħdem taħt temperatura normali biex tittawwal il-ħajja tas-servizz tal-moffa.
Ir-raba ', il-partijiet li jiżżerżqu fuq il-moffa, bħalma huma l-post ta' gwida, il-labra tar-ritorn, il-virga ta 'spinta, il-qalba, eċċ., Għandhom ikunu osservati f'kull ħin, spezzjoni regolari, tifrix u f'ħin tal-mili, speċjalment meta s-sajf it-temperatura huwa għoli, mill-inqas tnejn kull shift taż-żejt sekondarju biex jiżgura li dawn is-sliders ikunu flessibbli u jipprevjenu aċċessjonijiet stretti.
5. Qabel kull morsa tal-moffa, għandu jkun innutat li jekk il-kavità tkunx imnaddfa jew le, l-ebda prodott residwu jew xi oġġetti oħra barranin huma permessi. Huwa strettament ipprojbit li tuża għodda iebsa waqt it-tindif biex tevita li l-wiċċ tal-kavità milli jiġrilu l-ħsara.
Is-sitt, il-wiċċ tal-kavità għandu rekwiżiti speċjali tal-moffa, il-ħruxija tal-wiċċ Ra hija inqas minn jew daqs 0.2cm, assolutament ma tistax tintmesaħ bl-idejn jew bil-qoton, applika arja kkompressata, jew tuża srievet avvanzati u suf tal-qoton ta 'grad għoli biex ogħrok bil-mod imsaħ l-alkoħol.
7. Il-wiċċ tal-kavità għandu jitnaddaf regolarment. Il-moffa tal-injezzjoni se tiddekomponi l-kompost molekulari baxx fil-proċess tal-iffurmar biex tissaddad il-kavità tal-moffa, sabiex il-wiċċ tal-kavità jgħajjat gradwalment isir matt u jnaqqas il-kwalità tal-prodott, u għalhekk jeħtieġ li jiġi mqaxxar regolarment. Scrub jista 'jitnixxef fil-ħin wara l-għorik bl-alkoħol jew preparazzjonijiet ketone.
8. Meta l-operazzjoni teħtieġ li titwaqqaf temporanjament, il-moffa għandha tingħalaq biex tevita li l-kavità u l-qalba jiġu esposti biex tevita ħsara aċċidentali. Il-ħin ta ’waqfien huwa mistenni li jaqbeż l-24 siegħa. Sprejja ż-żejt kontra s-sadid fuq il-wiċċ tal-kavità u tal-qalba. Jew aġenti għar-rilaxx tal-moffa, speċjalment f'żoni mxarrbin u staġuni tax-xita, il-ħin huwa qasir u jeħtieġ ukoll li jkun reżistenti għas-sadid.
L-umdità fl-arja se tnaqqas il-kwalità tal-wiċċ tal-kavità u l-kwalità tal-wiċċ tal-prodott tonqos. Meta l-moffa tintuża mill-ġdid, iż-żejt fuq il-moffa għandu jitneħħa u jintmesaħ nadif qabel l-użu. L-arja kkompressata mnaddfa meħtieġa mill-wiċċ tal-mera hija mnixxfa u mbagħad imnixxfa bl-arja sħuna. Inkella, il-prodott se jinxtered waqt l-iffurmar u l-prodott se jkun difettuż.
9. Wara l-għeluq temporanju, ixgħel il-magna. Wara li tiftaħ il-moffa, iċċekkja jekk il-limitu tas-slajder hux imċaqlaq. Jekk ma tinstab l-ebda anormalità, il-moffa tista 'tingħalaq. Fil-qosor, oqgħod attent qabel ma tibda l-magna, mhux bi traskuraġni.
10. Sabiex tiġi estiża l-ħajja tas-servizz tal-kanal tat-tkessiħ, l-ilma kompressat għandu jintuża biex jitneħħa l-ilma fil-kanal tat-tkessiħ immedjatament wara li l-moffa tiġi diżattivata. Uża ammont żgħir ta 'żejt biex tqiegħed f'ħalq iż-żennuna, u mbagħad ħalliha bl-arja kkompressata biex il-pajpijiet tat-tkessiħ ikollhom saff. Saff taż-żejt kontra s-sadid.
XI. Iċċekkja bir-reqqa l-istat tax-xogħol ta 'kull komponent ta' kontroll waqt ix-xogħol biex tevita l-anormalitajiet fis-sistema awżiljarja, it-tisħin, u l-manutenzjoni tas-sistema ta 'kontroll hija importanti b'mod speċjali għal forom ta' hot runner. Fit-tmiem ta 'kull ċiklu ta' produzzjoni, heaters tal-vireg, heaters taċ-ċintorini, u termokoppji għandhom jitkejlu mal-maternità u mqabbla mad-deskrizzjoni teknika tal-moffa biex tiżgura li l-funzjoni mhix intatta. Fl-istess ħin, il-linja tal-kontroll tista 'tiġi ttestjata minn ammeter immuntat fil-linja. Iż-żejt fiċ-ċilindru idrawliku għall-ġbid tal-qalba huwa ixxotta kemm jista 'jkun, u ż-żennuna hija ssiġillata biex tevita li ż-żejt idrawliku joħroġ jew jniġġes l-ambjent tal-madwar waqt il-ħażna u t-trasport.
12. Jekk tisma 'ħsejjes jew anormalitajiet oħra fil-produzzjoni waqt il-produzzjoni, għandek immedjatament twaqqaf l-ispezzjoni. Il-persunal tal-manutenzjoni tal-moffa għandu jwettaq spezzjoni ta 'ronda fuq il-forom normali li jaħdmu fil-workshop. Meta jinstabu fenomeni mhux normali, għandhom jiġu ttrattati fil-ħin.
Tlettax, meta l-operatur ikun fil-klassi tat-trasferiment, minbarra li jingħata l-produzzjoni, il-proċess ewlieni tal-proċess huwa kritiku, u l-użu tal-moffa għandu jkun iddettaljat.
14. Meta l-moffa tlesti l-kwantità tal-produzzjoni tal-prodott, meta tissostitwixxi forom oħra, il-kavità tal-moffa għandha tkun miksija b'aġent anti-sadid, it-twaħħil tal-moffa għandu jintbagħat lill-persunal tal-manutenzjoni tal-moffa, u l-moffa finali tista 'tkun użat biex jipproduċi prodotti kwalifikati. Il-kampjuni jintbagħtu lill-persunal tal-manutenzjoni flimkien. Barra minn hekk, għandek tibgħat ukoll lista ta 'użu tal-moffa, imla l-magna li fuqha tintuża l-moffa, kemm prodotti huma prodotti minn ċertu xahar tas-sena, u jekk il-moffa hijiex tajba issa. Jekk ikun hemm problema bil-moffa, huwa meħtieġ li timla l-moffa fuq il-folja tal-użu, tipproponi rekwiżiti speċifiċi għall-modifika u t-titjib, u tibgħat kampjun tal-kampjun mhux trattat lill-kustodju, u tħalliha fil-moffa għal tiswija.
15. Għandha tiġi stabbilita librerija tal-moffa, għandu jiġi stabbilit persunal speċjali, u għandhom jiġu stabbiliti fajls tal-moffa. Jekk possibbli, il-ġestjoni tal-kompjuter għandha titwettaq fuq il-forom. Il-librerija tal-moffa għandha tagħżel post b'umdità baxxa u ventilazzjoni. It-temperatura għandha tinżamm taħt is-70%. Jekk l-umdità taqbeż is-70%, il-moffa tkun faċli għas-sadid. Il-moffa għandha tinħażen fuq l-ixkaffa, tagħti attenzjoni lill-korrużjoni u kontra t-trab. Immarka s-sinjali li għandhom bżonn jissewwew jew jiġu msewwija u miżmuma.